異形石加工工藝主要分以下步驟：下料——成形——磨削——修補——拋光——切角——檢驗——包裝。

1、下料是異型石材加工的第一步，首先選擇質(zhì)地優(yōu)良、尺寸合適的荒料進行下料。下料基本上采用圓盤式金剛石鋸、金剛石串珠繩鋸機。下料形狀有板料和塊料，板料有平板和圓弧板。使用的工具主要是大直徑的金剛石圓鋸片和金剛石串珠繩等。

2、成形即指異型石材的輪廓加工。異型石材的輪廓多種多樣，有花線、圓弧板、柱座、柱頭、平面雕刻、立體雕刻等。使用設(shè)備也是多種多樣，有先進的數(shù)控設(shè)備、液壓仿形設(shè)備、光電仿形設(shè)備、立式車床、臥式車床、手拉磨床、鉆床等。使用的工具有金剛石樣板磨輪、小尺寸金剛石圓鋸片、金剛石銑刀、金剛石鉆頭等。

3、磨削主要對成形后的工件廓型進行粗磨、細磨和精磨。采用的設(shè)備基本上與成形設(shè)備相同，有些就是利用成形設(shè)備，所不同的是把成形刀具更換為磨具，而有些則是用專用磨機進行加工。對形狀復(fù)雜工件采用小型電動工具進行磨削。

4、拋光加工與磨削加工方式基本相同，不同之處是拋光加工所采用的磨料粒度比磨削要細得多，拋光速度也大。

5、切角是指對需要拼裝對接的面進行加工，如圓弧板材拼裝時對其側(cè)面采用雙刀盤鋸機加工成一定角度，保證拼裝成一個圓。

6、檢驗異型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光澤度。

7、木板或者木箱包裝。

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